陶瓷制品涂覆pu气管生产方式污水处置与材料化顶目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀自己收集脱色铝：设立水专业能力旋流器2台，长度200mm，解决专业能力100m³/h。充分利用离心血力将大颗料肥料脱色铝（颗料直径>2μm）拆分，底流含量达20%上文，经高压气带式吸附机缺水后（水分含量率30%），反回涂覆制作工序当做制造原材料，年收集脱色铝约150吨，价值量约43万元。上清液（含细颗料肥料与CMC）步入后期解决。 反渗透膜截流细粉末：利用水的压强式反渗透膜（UF）软件体系，膜质地为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可截流99%上的细被三氧化二铝粉末，溢水SS≤5mg/L，需求生化学软件体系进水的需求。反擦洗水载入旋流悠长岁月中标段，解决物料管理损毁。 ：设定厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，有用面积都为60m与80m。A池分为了脉宽布水方法，留准确准确时间8h，将CMC降解为挥发物性脂肪含量酸；O池分为了抗逆性厌氧颗粒工业废水法，厌氧颗粒工业废水酸度3500mg/L，气水比18:1，留准确准确时间10h。什么是生化系统的CODcr清除率达85%不低于，冒水CODcr减至200mg/L如下。 多效挥发收售含盐量：生化学冒水经膨松（加药纯碱避开Ca²+、Mg²+）后，進入三效挥发器。挥发器采用了顺流标准流程，蒸汽式消耗量0.3吨/吨水，挥发蒸汽加热液使用于生产的，浓缩提炼液（含极少量含盐量与生物碳物）经一系列冷却沉淀后，实现含量98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），做为加工品设备个人出售给夹丝玻璃加工制造工厂，年收售量约80吨，实用价值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。