造纸厂化机浆废水处理案例|杨木化机浆高浓度废水处理工程
松木化机浆高氧化还原电位生产废水结合管控項目
一、项目流程背景图片
该品牌为一年研发 30 亿立方米扬木化机浆研发线,化机浆加工过程以扬木为材质,凭借机戒磨浆紧密结合轻微电化学工作研发竹浆,具有着得率高、被污染容载相较低的性能,但污水氨水浓度值仍远如果超过平民造纸工业污水。工程初进行传统文化 “初沉 + 渗透性飞灰” 加工过程,因材质起伏、磨浆程度更改,接触不良 COD 阀值超出 18000mg/L,操作系统不断顿卡,喷水难以不合格,且能效比高、飞灰量大。品牌需补救高氨水浓度值、高起伏化机浆污水工作大问题,保证 稳固不合格与燃料收旧。
二、化工废水土质特征
化机浆污水最一般存在磨浆、洗浆、需求工段,有机废气浓度高、跌涨大、木素成分高是核心理念特性。泡水土质:COD 总值 8000mg/L,顶值 18000mg/L;BOD₅约 2400mg/L,B/C=0.3,可生物制品化性能差;SS 总值 1500mg/L,以狗细小木纤维材料、木粉主导;浑浊度 600 倍,最一般为木裸妆色;总氮约 200mg/L、总磷约 25mg/L,还包含多量环氧树脂酸、单宁,对细菌制品有能够抑生产用。日排污污水约 1.8 万 m³,加工站制定市场规模 2 万 m³/d,需适用于 COD 升幅跌涨的工况法。
三、工作工序来设计与关键机器设备
項目进行 “升星预解决 + IC 活性好氧池颗粒污泥法的管式反应器 + 多用 AO 好氧 + 芬顿进一步解决 + 好氧池颗粒污泥资源的化” 工艺流程,内在是实现活性好氧池颗粒污泥法解决便捷吸附高有机废气浓度 COD 并回收并产生,减小好氧短路电流,实际来设计方式:
进行进阶预备加工机组:而对高 SS 与高振幅饮用水,选择 “80 目斜网 + 双初沉池” 分类过滤清洁。斜网除掉 70% 这些粗长玻纤与木粉;双初沉池串并联运营,表面上负荷率 0.65m³/(m²・h),HRT=5h,投加 PAC(200mg/L)进行进阶沉淀出的,预备加工后 SS 低于 300mg/L、COD 低于 5000mg/L,此外設置更大调试池(HRT=12h),运行环境饮用水在线平台监测数据与重新投加机系统,保护饮用水振幅,提高认识后期的好氧菌机系统相对稳定。
IC 水解酸化池不起作用器单元式:这时解决高溶度 COD 的重点,所采用内重复水解酸化池不起作用器,设置溶量负载 8kgCOD/(m³・d),HRT=24h。不起作用器内颗粒肥料污水溶度达 80g/L,采用内重复加快传质流量转化率,有效化学降解有机化学物,将大原子核铁质素、玻璃硅酸镁流量转化为丁烷。管理污水负载 0.16kgCOD/(kgMLSS・d)、溶量产气率 4.5m³/m³・d,水解酸化池冒水 COD 减至 1200mg/L,COD 清掉率达 76%,日常沼液池约 5800m³,沼液池色度 65%,可直观适用于园区电炉复燃,再利用能源技术。
联级 AO 好氧单元式:采取 “生物滤池 - 缺养 - 好氧” 联级电容串联技艺,HRT=30h,MLSS 设定在 7-9g/L。依据靶向设定暴气与离交柱比,进阶反反硝化作用作用反反反硝化作用作用,总氮清除率达 80%;好氧段可降解生物滤池残渣有机物,满水后 COD 降到 200mg/L、总氮降到 30mg/L。
芬顿层次整理模快:用到铁锰基崔化弹性人工湿地填料芬顿流化床,网站优化 H₂O₂与 FeSO₄添加分配比例(3:1),pH 掌握在 3.0-3.5,HRT=2h。崔化弹性人工湿地填料优化羟基恣意基自动生成成功率,COD 删去率达 45%,碱度降低 50 倍下列,满水后 COD 保持稳定≤100mg/L、SS≤20mg/L,能够满足排放物准则。
生物滤池颗粒废水干化妥善处理与再生清洁能源收集分类处理:生物滤池生物滤池颗粒废水干化与好氧剩的生物滤池颗粒废水干化融合提液后,步入高托板框厢式压滤机过滤,生物滤池颗粒废水干化水分含量率低于 58%;过滤生物滤池颗粒废水干化与树根、锯末融合,作养家糊口有机化合物燃剂送至电炉焚烧炉,收集分类处理温度在分娩;沼气的出现收集分类处理年可节约燃气约 2000 吨,改变再生清洁能源自给。
四、执行效率与成效
平台运转 12 个月大,进水量 COD 在 5000-18000mg/L 波动性时,留水总是安全未达标:COD 差不多的 85mg/L、SS 差不多的 18mg/L、颜色 40 倍。吨水耗电从改进前 2.2kW・h 高于 1.65kW・h,年节电约 118 万 kW・h;产生回收公司公司一年生产生生活整体约 460 万美金;生产废水焚化回收公司公司能量年降低直接费用直接费用约 300 万美金;各个企业根除处里好高密度生产废水处里瓶颈,顺利的确认环境审核,化机浆成品竞争性力逐年提高了。